其次，我們要知道10噸鍋爐的構(gòu)造。10噸鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。一套10噸鍋爐分鍋爐本體跟鍋爐輔機(jī)。鍋爐本體也就是鍋爐制造熱能的主機(jī)。配套輔機(jī)看是燃煤、燃生物質(zhì)鍋爐還是燃油燃?xì)忮仩t。燃煤、燃生物質(zhì)鍋爐輔機(jī)較多有鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，上料機(jī)，除渣機(jī)，減速機(jī)，電控箱，省煤器，水處理，除塵器，煙囪，煙道，給水泵，儀表閥門(mén)等。這些輔機(jī)設(shè)備配合主機(jī)共同出力從而制造熱源。燃?xì)忮仩t配套輔機(jī)就少了，他只有燃燒器，水處理，電控箱，儀表閥門(mén)，節(jié)能器，給水泵，煙囪。最后，一臺(tái)10噸鍋爐鋼材重量不是統(tǒng)一的，爐型不同，廠家不同，10噸鍋爐重量都不一樣。一般大概在90-120噸。輕型爐墻150噸左右，重型爐墻要大于200噸，而燃?xì)忮仩t在30噸左右，大炮重型鍋爐省煤器大炮鍋爐。

河北盛嘉鍋爐輔機(jī)有限公司始建于一九八七年,位于國(guó)內(nèi)外著名的“鑄造之鄉(xiāng)”--泊頭市，是盛嘉企業(yè)集團(tuán)四家骨干企業(yè)之一，公司分別與2003年和2004年先后成立包頭和沈陽(yáng)分公司，在祖國(guó)的東北和西北扎根成長(zhǎng)。河北公司坐落于泊頭市工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，以鑄造、機(jī)械加工、鉚焊接為主，有與生產(chǎn)技術(shù)相配套的檢測(cè)設(shè)備及完善的質(zhì)量管理體系。公司資產(chǎn)總額3291萬(wàn)元，年鑄造加工能力6000多噸，2011年銷(xiāo)售額為6500萬(wàn)元。公司生產(chǎn)鍋爐相配套的2T--130T鍋爐的鏈條爐排系統(tǒng)及硫化床鍋爐配件，及風(fēng)帽、爐門(mén)、省煤器、擋渣器、空氣預(yù)熱器及圓盤(pán)除渣機(jī)、馬丁除渣機(jī)、重型板鏈鏈除渣機(jī)、重型框鏈除渣機(jī)、環(huán)鏈?zhǔn)匠鼨C(jī)、皮帶輸送機(jī)、大傾角皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)及多種成套除塵設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、附屬于除塵設(shè)備的管道線路、電器、儀表及非標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件的設(shè)計(jì)、制作、安裝，生產(chǎn)多種除塵設(shè)備配件。

大炮重型鍋爐省煤器大炮鍋爐

鍋爐的主要部件有：爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲(chǔ)存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無(wú)鍋筒。水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。構(gòu)架：支承和固定鍋爐部件。

單縱鍋筒水管鍋爐分為輕型爐墻整裝爐型和重型爐墻散裝爐型兩種，均由上縱鍋筒、水冷壁管、對(duì)流管束和左右集箱組成。其構(gòu)造特點(diǎn)：鍋筒縱向布置在爐膛上部的中央，兩組對(duì)流管束和水冷壁管分別布置在爐膛的兩側(cè)，左右對(duì)稱(chēng)，與A形相似。高溫?zé)煔鈴臓t膛后部左側(cè)出煙口進(jìn)入左邊對(duì)流煙道，由后向前經(jīng)過(guò)鍋筒前端橫向煙道，折人右邊對(duì)流煙道，再由前向后流至省煤器，經(jīng)由引風(fēng)機(jī)和煙囪排出。

煤炭清潔高效利用。加強(qiáng)煤炭先進(jìn)、高效、低碳、靈活智能利用的基礎(chǔ)性、原創(chuàng)性、顛覆性技術(shù)研究。實(shí)現(xiàn)工業(yè)清潔高效用煤和煤炭清潔轉(zhuǎn)化，攻克近零排放的煤制清潔燃料和化學(xué)品技術(shù)；研發(fā)低能耗的百萬(wàn)噸級(jí)二氧化碳捕集利用與封存全流程成套工藝和關(guān)鍵技術(shù)。研發(fā)重型燃?xì)廨啓C(jī)和高效燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵裝備。研究摻氫天然氣、摻燒生物質(zhì)等高效低碳工業(yè)鍋爐技術(shù)、裝備及檢測(cè)評(píng)價(jià)技術(shù)。

供熱站原燃煤鍋爐每天制造的爐渣用重型框鏈除渣機(jī)將灰渣輸送至高位灰渣房收集，直接由拉渣車(chē)運(yùn)至城市垃圾場(chǎng)，項(xiàng)目煤改氣后，燃?xì)忮仩t無(wú)爐渣等制造，徹底消除拉運(yùn)灰渣時(shí)對(duì)城市環(huán)境的影響。

大炮重型鍋爐省煤器大炮鍋爐，重型鍋爐爐墻的特點(diǎn)：重型爐墻外層用標(biāo)準(zhǔn)紅磚240mm×115mm×53mm砌筑，內(nèi)層用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚T—3砌筑，其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙，并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開(kāi)，沿高度方向每增高5~7層耐火磚，要求從耐火磚向紅磚層內(nèi)插入半磚，使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹，在四角和較寬的爐墻中間位置，沿整個(gè)爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫；在與鋼架、鍋筒、過(guò)墻管接觸部分也應(yīng)留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10～25mm，每隔5m爐墻寬度布設(shè)一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩，以防爐渣進(jìn)入和漏風(fēng)，膨脹縫只在爐墻內(nèi)側(cè)(耐火磚層)布置。