“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”是目前危廢處理中常見的組合式焚燒工藝。根據(jù)《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB1848001)，焚燒爐出口的煙溫必須達到1100℃。對高溫?zé)煔膺M行余熱利用，符合節(jié)能減排的原則，因此，結(jié)合各個焚燒工程的燃燒室布置情況，多種立式、臥式、混合式?jīng)_刷余熱鍋爐(常見的形式如圖1所示)都進行了應(yīng)用嘗試。

為此許多有一定經(jīng)濟實力的地方政府采用無害化、減量化、資源化、垃圾焚燒爐+發(fā)電的處理方法，取得了較好的社會和經(jīng)濟綜合效益，使當?shù)爻鞘械纳罾沫h(huán)境污染得到比較好的解決。鄭鍋垃圾焚燒爐余熱鍋爐是與危險廢棄物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設(shè)備相配、并利用垃圾焚化設(shè)備出口煙氣熱量制造額定參數(shù)蒸汽的余熱鍋爐。

帶有余熱鍋爐的陰險廢物焚燒爐

帶有余熱鍋爐的陰險廢物焚燒爐，“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”是目前危廢處理中常見的組合式焚燒工藝。根據(jù)《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484—2001），焚燒爐出口的煙溫必須達到1100℃。對高溫?zé)煔膺M行余熱利用，符合節(jié)能減排的原則，因此，結(jié)合各個焚燒工程的燃燒室布置情況，多種立式、臥式、混合式?jīng)_刷余熱鍋爐（常見的形式如圖1所示）都進行了應(yīng)用嘗試。但在實際使用過程中暴露出余熱鍋爐受熱面的積灰和腐蝕問題，圖2是某臥式布置的余熱鍋爐上積灰情況照片，在焚燒系統(tǒng)運行10天后，受熱面表面就出現(xiàn)了嚴重的積灰，受熱面前后煙道壓差每天增長100Pa，因此，焚燒系統(tǒng)往往在20天左右就被迫停爐，使焚燒系統(tǒng)無法連續(xù)穩(wěn)定運行，同時余熱鍋爐本體也容易爆管、損壞；

本鍋爐的熱源來自危險廢物焚燒排出的煙氣，鍋爐給水水溫為104℃，工質(zhì)直接進入鍋筒，然后自鍋筒引出，經(jīng)下降管流入膜式水冷壁，蒸汽溫度達到183℃。煙氣由焚燒爐燃燒室經(jīng)過煙道進入余熱鍋爐大空間的輻射換熱室，煙速降低，煙氣中夾帶的較大顆粒的煙塵能夠得以沉降，減輕了對流管排的磨損和焚燒爐原始排塵濃度，減輕了對除塵器的壓力。避開了HCl氣體對對流受熱面高溫腐蝕的最敏感溫度區(qū)間，可避免HCl腐蝕相對減輕。

按照余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)特點，其總體結(jié)構(gòu)可分為煙管型〔鍋殼式)余熱鍋爐和水管型余熱鍋爐兩大類。煙管型余熱鍋爐一般包括鍋殼(也可帶有輔助汽水分離的鍋筒)、管板、煙管、進口煙箱、出口煙箱等部件;而水管型余熱鍋爐是一種布置成煙道形式的水管型受熱面裝置，它具有單獨的爐墻和構(gòu)架。也稱為煙道式余熱鍋爐，是一種較大型的余熱鍋爐結(jié)構(gòu)，帶有余熱鍋爐的陰險廢物焚燒爐。