余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖如下：

1. 燃燒器：將燃料和空氣混合后點火，產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?/p>

2. 煙道：煙氣從燃燒器進入煙道，經(jīng)過鍋爐外殼和管子，并在煙道中提供余熱。

3. 熱交換器：是余熱鍋爐的核心部分，利用煙氣中的余熱與要回收的物質(zhì)(一般是水或蒸汽)進行熱傳遞，從而實現(xiàn)熱能的再利用。

4. 出口管：回收到的熱能通過出口管輸出給用戶，一般為蒸汽或熱水。

5. 廢氣排放管：煙氣中不可回收的殘余物質(zhì)通過廢氣排放管排放至大氣中。

6. 水箱：存儲待加熱的水或蒸汽，是余熱鍋爐的重要組成部分。

7. 進水口和放水口：分別為向水箱注入水和排出水的入口。

8. 控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制整個余熱鍋爐的運行狀態(tài)，保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、高效地運行。

余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖

以上是余熱鍋爐的基本結(jié)構(gòu)示意圖，不同品牌、型號的余熱鍋爐可能會存在一些差異。

根據(jù)廢氣特點，鄭鍋股份采用其煙氣余熱利用的方法及其裝置的發(fā)明專利設(shè)計了雙通道雙壓自然循環(huán)無補燃型余熱鍋爐(示意圖見圖1)，余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。本余熱鍋爐為塔式布置，全支撐管箱結(jié)構(gòu)。自下而上，支承于鋼架梁上，管箱整體向上均勻膨脹。它由入口轉(zhuǎn)角煙道、鍋爐本體受熱面管箱、出口煙道、鋼架、平臺扶梯、中壓鍋筒、低壓鍋筒(帶除氧器)等組成。圖中B分別為高、低溫人口煙氣，l、2分別為高溫和低溫入口煙道，4分別為受熱面管子和集箱，5為出口煙道。該余熱鍋爐的特點及組成如下。

為了進一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開發(fā)了補燃和非補燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。該鍋爐采用可采用傳統(tǒng)臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結(jié)構(gòu)新穎，性能先進，為我公司獨家開發(fā)研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。根據(jù)客戶需求，詢問Q120/900-45-3.82/450焦化余熱鍋爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：

碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐是利用碳素窯制造的高溫?zé)煔膺M行余熱發(fā)電，從而廢物利用，減輕成本，節(jié)能環(huán)保。黑龍江一位客戶詢問碳素窯余熱鍋爐以供生產(chǎn)用，從環(huán)境保護和節(jié)約成本的角度來看，推薦使用鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐，鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐同傳統(tǒng)碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節(jié)省投資開支;結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越。

在吸收國外同類鍋爐的優(yōu)點后，我公司研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內(nèi)首創(chuàng)，結(jié)構(gòu)獨特，經(jīng)濟性能處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，獲得國家專利授權(quán)：ZL200720089181.5。

余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖，晉開化工對60噸三廢余熱鍋爐的選擇非常明智，以致在鍋爐投產(chǎn)一段時間后，成本大幅降低，鍋爐帶來的經(jīng)濟效益非常明顯。更主要的是鄭鍋的余熱鍋爐工藝獨特，其結(jié)構(gòu)布局不但運行安全性高，鍋爐的壽命也很長。