中溫中壓余熱鍋爐是一種將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中溫中壓廢氣中的余熱回收利用的設備。其主要特點在于：

1. 適應性強：中溫中壓余熱鍋爐適用于很多工業(yè)行業(yè)，如化工、石化、冶金等，因為這些行業(yè)中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣中所含有的余熱溫度和壓力都在中等水平。

2. 回收能量高：通過對中溫中壓廢氣進行回收利用，可以使工業(yè)生產(chǎn)中的大量能量得到節(jié)約，同時也減少了環(huán)境污染。

3. 設備穩(wěn)定：中溫中壓余熱鍋爐采用現(xiàn)代化的技術(shù)，在設計上更加穩(wěn)定可靠，并且在使用壽命方面較長。

4. 操作簡便：操作該設備非常簡單，需要注意的是，如何保持設備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和維護保養(yǎng)問題。

總之，中溫中壓余熱鍋爐是一種十分有效的熱能回收設備，具有廣泛的應用前景，能夠在提高生產(chǎn)效率的同時，降低企業(yè)的能耗成本，實現(xiàn)資源循環(huán)再利用，從而達到節(jié)能減排、保護環(huán)境的目的。

與余熱鍋爐相配套，垃圾焚燒廠配套的機組的參數(shù)也從中溫中壓逐漸向中溫次高壓發(fā)展，例如湖北黃石及河北廊坊垃圾焚燒項目，其珍格格發(fā)電機組參數(shù)已提高至6.4MP485℃。目前機組的布置形式普遍采用的都是常規(guī)排汽方式，即下排汽，中溫中壓余熱鍋爐。

中溫中壓和中溫次高壓的垃圾焚燒余熱鍋爐，主要差別在受熱面的材質(zhì)(12Cr1MoV和TP347H)的選用，特別是過熱器，一般認為蒸汽溫度430℃是垃圾焚燒鍋爐過熱器材質(zhì)選用的分界線，且兩種材質(zhì)的價格相差較大，中溫中壓余熱鍋爐。

目前垃圾焚燒行業(yè)余熱鍋爐的主蒸汽參數(shù)主要有兩種：一種是中溫中壓參數(shù)，即中參數(shù)(4.0MP400℃);另一種是中溫次高壓參數(shù)，即高參數(shù)(5.3MP450℃或6.4MP450℃或6.4MP485℃)。

余熱鍋爐的種類和工作原理。目前市場中垃圾焚燒余熱鍋爐的種類劃分，按結(jié)構(gòu)形式分為臥式立式;按壓力等級分為中壓次高壓;按溫度分為中溫次高溫。

相比較目前國內(nèi)采用的中溫中壓蒸汽參數(shù)和中溫次高壓蒸汽參數(shù)，中溫中壓高溫過熱器的溫度為400℃左右，而其管壁溫度在420℃～450℃之間;中溫次高壓高溫過熱器的溫度為450℃，其管壁溫度在470℃～500℃之間。中溫次高壓高溫的過熱器的管壁溫度對應的金屬腐蝕速率約為中溫中壓高溫過熱器管壁溫度所對應腐蝕速率的2～3倍。然而國內(nèi)第一個采用中溫次高壓技術(shù)的李坑垃圾焚燒發(fā)電廠至今已有運行6年的業(yè)績，采用中溫次高壓設計，因為蒸汽溫度高，原設計過熱器(材質(zhì)15CrMoG)高溫腐蝕嚴重，僅需兩年就需更換的過熱器，其管腐蝕程度遠遠超出設計壽命，并且在2008年至2009年間，該廠鍋爐水冷壁腐蝕嚴重，爆管次數(shù)頻繁，達20多次。這也說明高溫過熱器的高溫腐蝕除和溫度有關(guān)外，還與其所在的煙氣成分有關(guān)，而煙氣成分又受到垃圾的成份、鍋爐運行操作習慣、余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)設計等諸多標準影響。