焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣回收鍋爐適用于煉鐵、煉鋼廠,通過對(duì)其在冶煉過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣或是高爐煤氣進(jìn)行回收利用。
焦?fàn)t煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所得到的可燃?xì)怏w,是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。一噸煤在煉焦過程中可產(chǎn)出730-780千克焦炭和300-340立方米焦?fàn)t煤氣以及35-42千克焦油。焦?fàn)t煤氣熱值高、燃燒快、火焰短、生成廢氣比重小。主要成分為甲烷、氫和一氧化碳等,可用作燃料和化工原料。 高爐煤氣是從高爐爐頂逸出的煤氣,是高爐煉鐵過程中所得到的一種副產(chǎn)品。高爐燃料的熱量約有60%轉(zhuǎn)移到高爐煤氣中。據(jù)統(tǒng)計(jì),高爐每消耗1噸焦炭約可產(chǎn)出3800-4000立方米高爐煤氣。高爐煤氣的理論燃燒溫度約為1400-1500℃,在許多情況下,必須通過把空氣和煤氣預(yù)熱來提高它的燃燒溫度,才能滿足用戶的要求。高爐煤氣從高爐逸出時(shí)含有大量粉塵,約為60-80克/立方米。高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣一般可用來當(dāng)作“蒸汽——燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電”的原料。
1、我公司開發(fā)設(shè)計(jì)的燃用焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣鍋爐整體上采用“Π”型布置的結(jié)構(gòu)形式,前吊后支,水管系統(tǒng)、過熱器等懸吊于鍋爐頂板上,省煤器、空氣預(yù)熱器等布置在尾部鋼架上,空氣預(yù)熱器可從后部拉出,方便檢修。
2、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣著火溫度較高,可是一旦著火,燃燒非常迅速,燃料氣的爆炸極限較低,混入空氣后極易爆炸,所以鍋爐爐膛設(shè)計(jì)為正方形,燃燒器布置在四角上,采用四角點(diǎn)燃的渦流式燃燒器,采用較高的熱空氣溫度,保證了燃燒煤氣所需的溫度場(chǎng)及空氣動(dòng)力工況,保證了燃料氣的充分燃燒,同時(shí)也防止了燃料氣與空氣在燃燒器內(nèi)混合。
3、除常規(guī)保護(hù)裝置外,鍋爐還配備有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、火焰監(jiān)控裝置、熄火保護(hù)裝置以及煤氣壓力低于一定值時(shí)自動(dòng)切斷煤氣供應(yīng)裝置等。
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