碳素行業(yè)
玻璃行業(yè)
化工行業(yè)
焦化行業(yè)
危廢行業(yè)
鋼鐵行業(yè)
長期以來，我國碳素、玻璃、焦化、化工、鋼鐵、水泥、建材、紡織等行業(yè)余能沒有得到充分利用，如鋼鐵企業(yè)的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐氣，煤炭企業(yè)的焦爐煤氣，各種窯爐的高溫煙氣，化工企業(yè)的化學反應(yīng)熱能，水泥企業(yè)水泥窯的低溫余熱大量放空，造成能源的嚴重浪費，同時也污染了環(huán)境。
鄭鍋開發(fā)的各種余熱鍋爐，可以在上述領(lǐng)域大顯身手，利用生產(chǎn)過程中的工藝余熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽發(fā)電，從而降低電耗，減少生產(chǎn)成本，為客戶企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
2021年國家發(fā)改委印發(fā)《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》，明確將“推進工業(yè)余壓余熱、廢水廢氣廢液的資源化利用，實現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展，積極推廣集中供氣供熱”作為重點任務(wù)。
余熱鍋爐總體來講只有“鍋”沒有“爐”。它是利用余熱介質(zhì)（各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液）中含有的顯熱或（和）可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量（必要時可加補燃），與煙道（布置在煙道中）的受熱面進行熱交換，產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐，其結(jié)構(gòu)類似于水管式或鍋殼式鍋爐。
| 余熱回收鍋爐 | 一般沒有燃料燃燒裝置（除非有補燃需求） 一些溫度比較高的煙氣等介質(zhì)來加熱水 熱源是利用工業(yè)燃燒的余熱廢熱 (工業(yè)爐的燃燒溫度較高廢氣余熱再次利用) | 結(jié)構(gòu)簡單 目前應(yīng)用較多的是 直通式余熱鍋爐 | 壓力、水位、溫度等容易控制 因為燃燒可以控制 | 一般是工業(yè)爐的配套設(shè)備 要適應(yīng)于主工藝的需求 不能影響主工藝的運行 |
|---|---|---|---|---|
| 常壓工業(yè)鍋爐 | 需要燃燒裝置 比如燃燒機，或者爐排等 熱源是利用介質(zhì)燃燒( 煤、油、燃氣等 ) 獲得 | 工業(yè)鍋爐種類多 結(jié)構(gòu)復雜 輔助設(shè)備較多 | 運行參數(shù)不易控制的 在運行中余熱鍋爐的熱源是隨 工業(yè)爐的燃燒周期而變化 | 主要用于供氣和配套汽輪機發(fā)電用等 |
燃油、燃氣、燃煤、燃生物質(zhì)產(chǎn)高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，最后進入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐，一般利用引風機將排氣排往大氣；動力機械和化工生產(chǎn)過程用的余熱鍋爐，則依靠進氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐，并排往大氣或進入下一道工藝裝置。
1—燒結(jié)機; 2—主電除塵器; 3—環(huán)冷機; 4—主排除塵器; 5—主排余熱鍋爐;6—主排引風機; 7—環(huán)冷除塵器;8—環(huán)冷余熱鍋爐; 9—環(huán)冷引風機; 10—儲水箱;11—補充水泵; 12—除氧器; 13—鍋爐給水泵; 14—備用風機
按GB/T28056-2011《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》規(guī)定
沒有過熱器的鍋爐，其飽和蒸汽濕度
水管式鍋爐≤3% 鍋殼式鍋爐≤4%
有過熱器的鍋爐，過熱器入口飽和蒸汽濕度≤1%
工業(yè)用鍋爐，過熱蒸汽含鹽量不超過0.5mg/kg
“碳達峰、碳中和”。習總書記在 2020 年 9 月首次提出“碳達峰、碳中和”的概念；10月22日，中國宣布力爭于2030年前實現(xiàn)碳峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。
1.——2021年7月國家發(fā)改委近日印發(fā)《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》，明確將“推進工業(yè)余壓余熱、廢水廢氣廢液的資源化利用，實現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展，積極推廣集中供氣供熱作為重點任務(wù)。
2.——2021年3月，《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》提出，生產(chǎn)生活方式綠色轉(zhuǎn)型成效顯著，能源資源配置更加合理、利用效率大幅提高，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗和二氧化碳排放分別降低13.5%、18%，主要污染物排放總量持續(xù)減少。堅決遏制高耗能、高排放項目盲目發(fā)展，推動綠色轉(zhuǎn)型實現(xiàn)積極發(fā)展。壯大節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)。推動煤炭等化石能源清潔高效利用，推進鋼鐵、石化、建材等行業(yè)綠色化改造。
3.——2021年2月，國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系的指導意見》，提出加快實施鋼鐵、石化、化工、有色、建材、紡織、造紙、皮革等行業(yè)綠色化改造。
4.——2020年12月，國家發(fā)展改革委、財政部等部門發(fā)布《關(guān)于清理規(guī)范城鎮(zhèn)供水供電供氣供暖行業(yè)收費促進行業(yè)剛質(zhì)量發(fā)展的意見》，提出：對余熱、余壓、余氣自備電廠，繼續(xù)減免系統(tǒng)用費，自2021年3月1日起實行。
5.——2020年10月，工信部發(fā)布《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2020）》，將多項余熱余壓節(jié)能改造技術(shù)列為推薦工業(yè)節(jié)能技術(shù)。
6.——2019年3月，發(fā)改委發(fā)布《綠色產(chǎn)業(yè)指導目錄（2019年版）》，綠色產(chǎn)業(yè)包含余熱余壓設(shè)備制造。
7.——2017年10月，工信部發(fā)布《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南（2017年）》，提出：鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術(shù)主要技術(shù)內(nèi)容：焦爐煙氣余熱階梯級利用技術(shù)、荒煤氣余熱回收發(fā)電技術(shù)等余熱回收技術(shù)。
8.——2017年4月，工信部發(fā)布《關(guān)于推薦2017年工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展重點借貸項目的通知》，提出：支持工業(yè)企業(yè)利用低品位余熱向城鎮(zhèn)居民供熱工程。
9.——2016年7月，工信部發(fā)布《高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐產(chǎn)業(yè)化實施方案》。《方案》指出，為落實《中國制造2025》，推動綠色制造和智能制造，制定并實施高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐產(chǎn)業(yè)化實施方案，全面提升工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能效水平和裝備水平，促進工業(yè)鍋爐產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，實現(xiàn)節(jié)能減排，改善環(huán)境質(zhì)量。
《方案》指出，到2020年底，攻克一批高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐關(guān)鍵共性技術(shù)，培育一批高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐制造基地，推廣一批高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，制定一批相關(guān)國家標準，探索建立研發(fā)、工程應(yīng)用與技術(shù)服務(wù)于一體的高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐系統(tǒng)創(chuàng)新中心和專業(yè)化運行服務(wù)新模式。高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐市場占有率達60%以上，累計推廣高效節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐100萬蒸噸。
——2016年6月，工信部發(fā)布《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》，指出：發(fā)展余熱余壓高效回收利用。在自備電廠實施煙氣系統(tǒng)余熱深度回收利用、超臨界混合工質(zhì)高參數(shù)一體化循環(huán)發(fā)電等技術(shù)改造。推廣礦熱爐高溫煙氣凈化回收利用、冶金余熱余壓能量回收同軸機組應(yīng)用、螺桿膨脹動力驅(qū)動等技術(shù)。到2020 年，中低品位余熱余壓利用率達到 80%。煤炭清潔高效利用。焦化、煤化工行業(yè)重點推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，加大資源加工轉(zhuǎn)化深度，推廣整體煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)（IGCC）、焦爐煤氣制合成氨、甲醇或天然氣及煤粉氣流床加壓氣化等技術(shù)。工業(yè)鍋爐優(yōu)先實施高效節(jié)能技術(shù)改造或清潔能源替代。工業(yè)窯爐重點推進全（富）氧燃燒、蓄熱式燃燒、燃料替代及余熱利用等技術(shù)改造。
——2015年5月，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》，提出：加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快制造業(yè)綠色改造升級；積極推行低碳化、循環(huán)化和集約化，提高制造業(yè)資源利用效率；強化產(chǎn)品全生命周期綠色管理，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。
組織實施傳統(tǒng)制造業(yè)能效提升、清潔生產(chǎn)、節(jié)水治污、循環(huán)利用等專項技術(shù)改造。開展重大節(jié)能環(huán)保、資源綜合利用、再制造、低碳技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。
360㎡
+
50-60噸的余熱鍋爐
+
10兆瓦的發(fā)電機組
在鋼鐵企業(yè)的外購能源成本中，煤是最主要的，其次就是電力。一臺360平方米的燒結(jié)機配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發(fā)電機組，每年可以實現(xiàn)正常發(fā)電7000小時，將極大減少鋼企的外購電規(guī)模。
目前余熱發(fā)電較好的鋼廠，自發(fā)電占比已經(jīng)可以達到70%，一般的也在40%左右。外購電減少，鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業(yè)低迷，但是卻沒有影響企業(yè)在節(jié)能領(lǐng)域的投資。相反，正是因為利潤空間有限，鋼企才會花更多精力用于節(jié)能投入、降低成本。
如今，鄭鍋產(chǎn)品銷量持續(xù)增長，市場占有率穩(wěn)步提升；無論經(jīng)歷怎樣的市場沖擊，卻始終不畏風雨，長驅(qū)直入我國各大地區(qū)市場，縱橫馳騁間活力彰顯。
遼寧霍錦
廣東旗濱
云南索通
安徽金禾
河北田原
山東天陽
河南龍昊
河南開封
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