工業(yè)鍋爐節(jié)能的措施與方法有哪些工業(yè)鍋爐節(jié)能的措施與方法有哪些1、增大容量，提高熱效率與低效率的小鍋爐相比，高效率大容量的工業(yè)鍋爐，能夠大幅度提高能源的利用率，從而獲得更大的經(jīng)濟效益。同時，熱電聯(lián)產(chǎn)項目能夠使汽輪機的排汽或抽汽轉化為供熱，不僅能夠減少汽輪機的排汽損失，還有助于煤資源的節(jié)約。我國工業(yè)鍋爐的熱效率偏低是一個不容忽視的事實，平時的運行效率還要更低。因此，提高工業(yè)鍋的爐熱效率，對于節(jié)約能源顯得至關重要。一方面，通過提高絕熱材料質(zhì)量、加厚保溫，能夠減少散熱的損失。另一方面，采用二次回風系統(tǒng)，可以促進燃料更加充分的燃燒，效果十分顯著。2、減少受熱面的結焦與積灰工業(yè)鍋爐在運行的過程中，容易出現(xiàn)結焦、積灰等現(xiàn)象，造成局部阻力系數(shù)的增大與流通截面的減小。不僅不利于排煙的進行，還會使其傳熱量減小，進一步增高煙氣的溫度。而工業(yè)鍋爐清灰劑有著較好的清除效果，適量的投入后能夠在高溫下升華分解，與受熱面的結焦、結渣接觸并制造化學反應，分解后能夠自動脫落。同時，進行定期吹掃的方法也較為有效，積灰在形成的初期呈松散的狀態(tài)，定期吹灰能夠?qū)⑵淝宄Ｈ绻街臅r間過長，將轉化為緊密狀積灰，從而加大了清理的難度。3、保證煤種和水質(zhì)工業(yè)鍋爐所用燃煤煤種至關重要，其水分、揮發(fā)分等標準對于著火的快慢、以及燃燒的溫度影響極為明顯。保持適當?shù)乃趾?，能夠降低減少漏煤和飛灰的情況發(fā)生，且有助于煤層的疏散而增強通風效果。若水分含量過高，會影響到的速度和爐膛內(nèi)的溫度，也會增大排煙的熱損失。工業(yè)鍋爐水質(zhì)對于受熱面的結垢影響很大，水垢每增加1mm,鍋爐的整體熱效率會降低3％。4、降低排煙溫度影響工業(yè)鍋爐排煙溫度的標準較多，使用過程中對省煤器內(nèi)水垢、煙灰清理的忽視，爐膛內(nèi)的隔煙墻竄煙，水處理效果不佳等，都會造成排煙溫度的升高。一方面，應對受熱面上出現(xiàn)的結渣、積灰與水垢等現(xiàn)象及時采取清除措施，盡量減少或避免其存在。另一方面，對鍋爐尾部的受熱面進行改進或增加。工業(yè)鍋爐的排煙溫度，客觀上反映了排煙余熱的利用情況。但并非越低越好，過低的排煙溫度反而不利于鍋爐的正常運行。

工業(yè)鍋爐制造冷凝水危害的防治措施有哪些工業(yè)鍋爐制造冷凝水危害的防治措施有哪些1、疏水管加粗且疏水可見在鍋爐檢測過程中，發(fā)現(xiàn)凝結水不易在水管鍋爐內(nèi)積聚，而臥式鍋爐爐殼鍋爐排水較多，但部分鍋爐仍存在大量的凝結水(大部分是新安裝和運行的)。通過分析發(fā)現(xiàn)，因為鍋爐燃燒側空間大、排水管布置均勻、管徑大，鍋爐對流管束形成后凝結水可及時排出。水平管鍋爐燃燒的濃煙空間較小,因為限制結構排水管只能安排底部的鍋爐管板之前和之后,排水管直徑小于30毫米,和設計,以防止鍋爐煙氣泄漏、排泄管直接連接到排水管道。在運行過程中，鍋爐內(nèi)容易堵塞焊接渣、銹皮等雜質(zhì)。2、調(diào)整節(jié)能器位置因為鍋爐體積大，省煤器大多安裝在鍋爐尾部的水平位置，而一些臥式鍋爐殼體的省煤器則直接或傾斜地安裝在鍋爐的煙氣出口上方，使鍋爐成為煙氣流量的最低點。雖然排水管安裝在省煤器底部，但因為重力的原因，大部分冷凝器、冷凝器和煙道冷凝器都會返回鍋爐。運行過程中，凝結水經(jīng)過長時間的沖洗，鍋爐本體浸沒在加熱部分。因為材料和鍋爐省煤器材質(zhì)不同,省煤器09crcusb,采用材料的設計具有很強的耐蝕性,和鍋爐本體設計沒有考慮冷凝水侵蝕條件下,材料的20g,耐蝕性差,容易腐蝕。3、適當提高鍋爐負荷或者回水溫度在工業(yè)鍋爐的能效測試過程中，大多數(shù)鍋爐都有低負荷運行。在設計負荷下運行時，鍋爐進入節(jié)能器前的廢氣溫度高于煙氣露點，而在低負荷運行時，鍋爐的廢氣溫度低于煙氣露點，因此在滿足條件的情況下，應盡可能使鍋爐工作在設計負荷附近，或采取措施?？刹扇√岣邿崴仩t回水溫度的措施。例如，在二次網(wǎng)絡供熱系統(tǒng)中，應適當減少一次管網(wǎng)流量，以提高一次管網(wǎng)的供水量和回水溫度。從而提高了煙氣離開鍋爐體受熱面的溫度，避免了水蒸氣在鍋爐體后受熱面的凝結。4、冷凝水的深度回收利用如前所述,工業(yè)燃氣鍋爐冷凝水是相當大的,而這部分冷凝水包含一些沒有被有效利用熱量,從而采取有效措施回收熱量和水的深度。例如，我們可以通過添加堿性試劑（氨、環(huán)己烷等）來調(diào)節(jié)冷凝物的pH值，然后將其泵入加熱系統(tǒng)，這不僅節(jié)約了水，而且回收了熱量。