相信通過以上對鏈條爐原理的介紹，大家對何謂鏈條爐有了一定的答案。但是用戶不僅要知道何謂鏈條爐，還要正確認識鏈條爐的特點，才能更好的進行選擇。優(yōu)點：鏈條爐是層燃爐中較好的一種燃燒設(shè)備。相比較市場上的燃氣鍋爐，鏈條爐所使用的固體燃料無需管道鋪設(shè)，成本相對低廉。而且鏈條爐系統(tǒng)簡便，造價、運行成本均比較低。缺點：　　鏈條爐具有一定的煤種適應(yīng)范圍。鏈條爐的燃燒方式為移動火床燃燒，屬于有限著火，撥火需要人工操作，對煤種品質(zhì)要求高，不適于燒水分很大、灰分又多、結(jié)焦性強的煤?！　煔馀欧盼廴究刂撇?。層燃的燃燒方式導(dǎo)致局部高溫，易制造氮氧化物，且無法采用燃燒過程中的固硫技術(shù)，而燃料前后脫硫處理，所需投資成本大，工藝費用高。

鏈條爐氮氧化物的控制方法有哪些？原理是什么

燃氣鍋爐顧名思義指的是燃料為燃氣的鍋爐，燃氣鍋爐和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來最經(jīng)濟，所以大多數(shù)人們都選擇了燃氣鍋爐作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備。燃氣鍋爐包括KS-Q燃氣開水鍋爐、CLHS（CWNS）燃氣熱水鍋爐、LHS（WNS）燃氣蒸汽鍋爐等，其中燃氣熱水鍋爐包括燃氣采暖鍋爐和燃氣洗浴鍋爐，隨著國家“西氣東輸”工程的實現(xiàn)，燃氣鍋爐逐漸成為了人們的首選。工業(yè)鍋爐一般蒸發(fā)量都比較小，都在40以下，以10-35左右居多，而且工業(yè)鍋爐的用途也和電站的鍋爐不一樣，工業(yè)鍋爐主要產(chǎn)的蒸汽和熱水要求指標也不是很高，一般用途為一些工業(yè)蒸汽所用，例如加熱爐蒸汽密封，蒸汽熱水供暖等用處，工業(yè)鍋爐形式很多，但大多數(shù)以鏈條爐居多，因為鏈條爐技術(shù)成熟，結(jié)構(gòu)簡單可靠，也實現(xiàn)了自動化，等標準，受到大多數(shù)鍋爐用戶的青睞。鏈條爐的結(jié)構(gòu)有鏈條爐排，煤閘門，老鷹鐵，爐膛，放渣管，水冷壁，上下集箱，過熱器（蒸汽鍋爐有），對流管束，上下集箱（又名汽包），省煤器，空預(yù)器，以及相應(yīng)的輔助系統(tǒng)及泵和風(fēng)機，還有儀表等裝置。其結(jié)構(gòu)特點是前后水冷壁形成多種爐拱，作用是促進點火和燃燒，使燃燒更完全。爐排有風(fēng)倉，可以根據(jù)所燃燒的煤種具體分配風(fēng)倉配風(fēng)量。電廠鍋爐主要有煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐為主，燃氣鍋爐其蒸發(fā)量大，效率高，結(jié)構(gòu)也和鏈條爐不同，煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)相似，但是原理不同，煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐都用有風(fēng)孔的床底，一次風(fēng)由床底鼓入，二次風(fēng)攜帶煤粉帶入爐內(nèi)形成混合燃燒，燃盡后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出未燃燒完全的煤粉進行再次燃燒，而流化床鍋爐使煤粉形成流化形式，比煤粉爐燃燒效果更好，燃燒充分，也實現(xiàn)了低溫燃燒，減少了氮氧化物的排放。燃油鍋爐的燃料是燃油（如柴油、機油、煤油等），燃氣鍋爐的燃料為燃氣（如天然氣、城市煤氣、沼氣等），取決于鍋爐燃什么燃料的設(shè)備叫燃燒器，配置燃氣燃燒器的鍋爐叫燃氣鍋爐，配置燃油燃燒器的鍋爐叫燃油鍋爐，燃油鍋爐和燃氣鍋爐的區(qū)別在于使用什么燃料的燃燒器。

蒸汽鍋爐原理和液壓機外齒輪的解決方法跟大家介紹蒸汽鍋爐原理和液壓機外齒輪的解決方法蒸汽鍋爐按照燃料（電、油、氣）可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等三種；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。如果按照上邊的分類標準來說，蒸氣鍋爐的形式就很多，就舉一個普通的快裝4噸蒸氣鍋爐說吧。水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐燃燒部分由鏈條爐排和驅(qū)動裝置，加上鍋體架在爐排框架上構(gòu)成的燃燒室組成。四周圍護耐火材料。燃氣由煤斗進入，有煤閘板控制煤層厚度同時密封前部空氣。燃燒室下部是鼓風(fēng)進入的地方，這種蒸汽鍋爐鍋爐阻力較大，需要強制鼓風(fēng)。蒸氣鍋爐燃燼的煤渣，在爐排后部經(jīng)“鷹嘴鐵”排出，由出渣機送出爐外。蒸氣鍋爐煙氣從鍋爐后部，由蒸氣鍋爐鍋筒的一回程煙管前行，由二回程煙管返回后部，再進入除塵器分離灰燼，然后經(jīng)過引風(fēng)機由煙囪排出。以上就是蒸汽鍋爐的工作原理，當然了蒸汽鍋爐的運行還少不了其他的設(shè)備，比如引風(fēng)機不但承擔著排煙氣的任務(wù)，還是蒸汽鍋爐負壓運行所必備的。同時還有壓力容器、溫度計、安全閥、壓力表、水泵、蒸氣泵等等。都是蒸汽鍋爐工作所必不可少的。泵泄漏問題。齒輪泵在運行過程中存在泄漏，導(dǎo)致其實際輸出流量比理論流量要小。齒輪泵泄漏的主要渠道為：通過齒輪兩側(cè)面與兩面?zhèn)壬w板之間的間隙泄漏，占泵總泄漏量的75%～85%；通過齒輪頂圓與泵體內(nèi)孔之間的徑向間隙泄漏；通過齒輪嚙合處的間隙泄漏。齒輪泵因為泄漏的存在，使得輸出壓力上不去，影響了齒輪泵的使用范圍。為了解決齒輪泵輸出壓力低的問題，可采用在齒輪兩側(cè)面加浮動軸套或彈性擋板的方式，減少齒輪泵的泄漏，提高齒輪泵的輸出壓力。 徑向力不平衡問題。在齒輪泵工作過程中，作用在齒輪外圓上的壓力不相等，導(dǎo)致齒輪的輪軸及軸承處制造徑向不平衡力。這個徑向不平衡力會加速軸承磨損、降低軸承使用壽命，還可能使齒輪軸變形、造成齒頂與泵體內(nèi)孔的摩擦、損壞泵體，使泵不能正常工作。一般采用的解決辦法為：④在泵上開壓力平衡槽，將高壓油引到低壓區(qū)，但會使泵泄漏增加，影響泵的容積效率；②縮小壓油腔大小，使作用于輪齒上的壓力區(qū)域減小，從而減小徑向不平衡力，鏈條爐氮氧化物的控制方法有哪些？原理是什么。