如何降低生物質(zhì)鍋爐氮氧化物，SZL系列蒸汽鍋爐是鄭鍋鍋爐學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設(shè)計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，鄭鍋鍋爐的底座設(shè)計采用多個獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。鄭鍋鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上。

生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)如何調(diào)整？

如何提高生物質(zhì)鍋爐爐膛溫度，燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，制造蒸汽或者變成熱水。鄭鍋燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等多種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。燃煤鍋爐的煮爐時間，從目前來看，是沒有規(guī)定要求的，不過需要知道的是，新裝或移裝后的鍋爐，是一定要進(jìn)行煮爐的，至于其時間，則是由鍋爐水垢和氧化情況來決定。鄭鍋鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)詢問、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)如何調(diào)整？，以鄭鍋生物質(zhì)鏈條爐排鍋爐為例，秸稈燃料燃燒所需要的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入爐排下部的獨立風(fēng)倉，經(jīng)爐排進(jìn)入爐膛與爐排上面的煤進(jìn)行燃燒反應(yīng)，每個獨立風(fēng)倉都有風(fēng)量調(diào)整機(jī)構(gòu)，針對不同的燃燒段，實現(xiàn)精準(zhǔn)配風(fēng)，從而提高燃盡率。燃燒制造的高溫?zé)煔膺M(jìn)入S型對流段，繼而進(jìn)入省煤器，使煙氣溫度降到經(jīng)濟(jì)排煙溫度，最后進(jìn)入除塵器，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)如何調(diào)整？，生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰主要是因為生物質(zhì)燃料中含有大量堿性元素，如Si、K、Na、Ca、Mg等，在燃燒過程中，堿性元素?fù)]發(fā)出，在爐膛內(nèi)經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)制造硅酸鹽、硫酸鹽或氯化物，從而形成結(jié)焦積灰。造成這種情況的原因一般有以下幾種：1. 鍋爐負(fù)荷高，爐膛溫度過高，需保持鍋爐在額定出力之下運行，爐膛溫度控制在950-1000℃之間為宜。2. 燃料灰熔點過低，盡量選擇灰熔點較高的燃料，如木質(zhì)燃料。針對植物秸稈等灰熔點低的燃料鄭鍋鍋爐采用加裝煙氣再循環(huán)系統(tǒng)以控制燃燒溫度。3. 二次配風(fēng)不足，二次配風(fēng)除了保證燃料充分燃燒之外，還可以調(diào)整爐膛溫度。針對結(jié)焦、積灰情況，現(xiàn)主要采用定期人工清灰、清焦的方式，但是有部分鍋爐供應(yīng)商通過技術(shù)改造可以大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。據(jù)了解鄭州鄭鍋鍋爐有限公司通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，從而達(dá)到有效降低生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦、積灰現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)如何調(diào)整？，鄭鍋鍋爐對原本的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)升級，具有不易積灰、高效且環(huán)保的特點，不需要停爐清灰，能使鍋爐長時間正常運行。同時，考慮到根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的燃燒特性，鄭鍋技術(shù)人員還對鍋爐給料斗、爐拱、配風(fēng)等進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，很好地控制了燃料燃燒制造的結(jié)焦問題。