循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時(shí)，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機(jī)運(yùn)行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化，以防出現(xiàn)爐膛結(jié)焦或爆燃事故的發(fā)生。若床溫仍迅速上升，則可以采取減少向床供風(fēng)以扼制燃燒過程的措施；若氧量和床溫趨勢(shì)顯示機(jī)組不穩(wěn)定時(shí)，則可采取關(guān)閉爐底一次風(fēng)道擋板，使燃燒缺氧以等待床溫下降到正常值的措施。鄭州鄭鍋鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)，承壓鍋爐放置在什么地方。

循環(huán)流化床鍋爐壓力測(cè)點(diǎn)位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求： 1）汽包應(yīng)布置四個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)，其中安裝就地表計(jì)的測(cè)點(diǎn)一個(gè)； 2）汽包取樣孔應(yīng)單獨(dú)取源，不應(yīng)布置在同一側(cè)，同一側(cè)取樣孔間距應(yīng)在400mm 以上； 3）汽包壓力一次門或冷凝器前取樣管的標(biāo)稱內(nèi)徑應(yīng)不小于20mm，一次門或冷凝器后取樣管的標(biāo)稱內(nèi)徑應(yīng)不小于10mm； 4）主給水閥后應(yīng)布置兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中安裝就地表計(jì)的測(cè)點(diǎn)一個(gè)； 5）省煤器進(jìn)、出口應(yīng)各布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)； 6）過熱器末級(jí)出口應(yīng)各布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中安裝就地表計(jì)的測(cè)點(diǎn)一個(gè)； 7）再熱器進(jìn)口及末級(jí)出口應(yīng)各布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中安裝就地表計(jì)的測(cè)點(diǎn)一個(gè)； 8）減溫水母管應(yīng)布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。

循環(huán)流化床鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)有哪些安全問題需要特別注意? 1）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵循《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)有專人監(jiān)視及控制壓力； 2）水壓試驗(yàn)的上水溫度在20-70℃之間，給水溫度不能大于汽包壁溫40℃； 3）超壓水壓試驗(yàn)時(shí)，所有檢查人員，均應(yīng)到安全位置等待，不得作任何檢查工作，循環(huán)流化床鍋爐汽包位置在什么地方？。待降至工作壓力后方可檢查； 4）水壓試驗(yàn)后，應(yīng)由化學(xué)人員化驗(yàn)爐水，如合格仍可使用，否則放掉； 5）水壓試驗(yàn)結(jié)束后，汽包等承壓部件泄壓速度不得大于0.5MPa/min（25-35分鐘）； 6）所有工作結(jié)束后，應(yīng)有專人做試驗(yàn)記錄，將試驗(yàn)檢查中發(fā)現(xiàn)的有關(guān)問題，做詳細(xì)記錄。

工業(yè)鍋爐是重要的熱能動(dòng)力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠動(dòng)力、建筑采暖、人民生活等各個(gè)方面，需求量很大，循環(huán)流化床鍋爐汽包位置在什么地方？。因?yàn)槭車?guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的影響，工業(yè)鍋爐的新增需求量逐年減少，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是每個(gè)工業(yè)鍋爐廠家當(dāng)務(wù)之急，循環(huán)流化床鍋爐汽包位置。

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