熱電廠蒸汽鍋爐主要任務是加熱蒸汽，熱電廠循環(huán)流化床蒸汽鍋爐的工藝過程就是煤炭燃燒后的熱量加熱循環(huán)水，產生蒸汽，在一定壓力下，形成過熱蒸汽，蒸汽可直接進入生產系統(tǒng)或者進入汽輪機發(fā)電。

熱電廠蒸汽鍋爐設備根據用途、燃料性質、壓力高低等有多種類型和稱呼，工藝流程多種多樣，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)是由給水泵、給水控制閥、省煤器、汽包及循環(huán)管等組成。燃料與熱空氣按一定比例送入鍋爐燃燒室燃燒，生成的熱量傳遞給蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，產生飽和蒸汽，然后經過熱氣，形成一定氣溫的過熱蒸汽，再匯集到蒸汽母管。一定壓力的過熱蒸汽，經負荷設備控制，供給負荷設備用。與此同時，燃燒過程中產生的煙氣，除將飽和蒸汽變成過熱蒸汽外，還經省煤器預熱鍋爐給水和空氣預熱器預熱空氣，最后經引風機送往煙倉，排入大氣。

需要提示的是，熱電廠鍋爐過熱蒸汽溫度過高或過低，對鍋爐運行及蒸汽用戶設備都是不利的。過熱蒸汽溫度過高，過熱器容易損壞，汽輪機也因內部過度的熱膨脹而嚴重影響安全運行，因而過熱氣溫的上限一般不應超過額定值5℃；過熱蒸汽溫度過低，一方面使設備的效率降低，同時使汽輪機后幾級的蒸汽濕度增加，引起葉片磨損，因而過熱氣溫的下限一般不低于額定值10℃。所以必須把過熱器出口蒸汽的溫度控制在規(guī)定范圍內。 目前熱電廠蒸汽鍋爐幾乎都為節(jié)能型循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，主要為發(fā)電所用。