1、鍋爐運行措施

（1）根據(jù)煤質(zhì)和爐內(nèi)燃燒工況，及時調(diào)整磨煤機通風(fēng)量，保持合適的風(fēng)煤比。

（2）合理調(diào)整一、二次風(fēng)配比，保持最佳鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

（3）提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

（4）保持制粉系統(tǒng)運行穩(wěn)定，盡量減少啟、停次數(shù)。

2、日常維護及試驗

（1）進行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟煤粉細度。

（2）每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門開度情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（3）定期測試煤粉細度，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。

（4）定期取樣化驗分析飛灰可燃物，發(fā)現(xiàn)異常及時分析，對磨煤機彈簧加載力、間隙和折向門開度進行調(diào)整。

（5） 煤質(zhì)變化較大時應(yīng)嚴(yán)密關(guān)注煤的燃燒特性，并進行相應(yīng)的燃燒調(diào)整。

（6）不定期對磨煤機相關(guān)部件磨損情況檢查處理，如對磨輥套及磨碗襯板進行調(diào)換等。

3、 停機檢修

（1）對預(yù)熱器進行清灰，提升預(yù)熱器的換熱效率，提高熱風(fēng)溫度。

（2）燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結(jié)焦檢查處理，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

（3）校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。

4、技術(shù)改造

（1）濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施，調(diào)整確定燃燒器擺角位置。

（2）檢查處理風(fēng)門嚴(yán)密性和管道漏風(fēng)。

（3）加裝飛灰含碳量在線測量裝置。

（4）根據(jù)空氣動力場試驗結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。