罐式碳素煅燒爐煙氣余熱綜合利用_專業(yè)廠家推薦
罐式煅燒爐是我國最早采用的一種煅燒設備，能夠煅燒不同揮發(fā)份含量的生石油焦，具有鍛燒料質量穩(wěn)定，炭質燒損率低，煅后焦的堆積密度高，操作簡單、維護工作量小、連續(xù)生產(chǎn)的周期長等優(yōu)點，廣泛應用于大、中小碳素廠和鋁用碳素行業(yè)中。
但是，罐式爐煅燒過程產(chǎn)生大量煙氣,風溫很高,通常高達950℃以上，供導熱油爐的部分用熱后煙氣也600℃。煙氣熱燴高,可利用其來生產(chǎn)蒸汽進行發(fā)電,既能有效提高企業(yè)自供電率，實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排降耗增效,可取得良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
目前，碳素煅燒爐的余熱利用水平較低，早期企業(yè)主要是將碳素煅燒爐產(chǎn)生的煙氣余熱通過建設導熱油爐、低壓余熱鍋爐來加以利用。但是這兩種方式都不能有效利用高溫余熱資源，加熱導熱油后煙氣排放溫度仍高達 300℃，低壓余熱鍋爐所產(chǎn)低壓蒸汽被用來采暖和洗澡熱水，熱能得不到梯級、合理利用。
鄭鍋碳素余熱鍋爐采用多種原創(chuàng)性專利技術進行性能創(chuàng)新和結構創(chuàng)新，實現(xiàn)該行業(yè)余熱鍋爐的技術始終處于領先位置。采用余熱鍋爐與SCR脫硝設備一體化原創(chuàng)設計，達到余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能、環(huán)保、超低排放的目的；采用專有的防腐技術，防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕，以保證鍋爐長期安全、可靠、節(jié)能的運行；鍋爐采用自然循環(huán)方式，適應不同工況運行，水循環(huán)更安全。
近年來，隨著余熱利用技術的不斷進步，罐式煅燒爐煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣熱能得到合理利用。將高溫煙氣熱合理利用，既回收了二次能源,減少了熱污染,對廠區(qū)及期周邊大氣環(huán)境具有改善作用，同時也相當于減少了發(fā)同等電量燃煤產(chǎn)生的煙氣,屬于能量再利用的節(jié)能環(huán)保型項目，符合國家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保的要求。它將給企業(yè)帶來極大經(jīng)濟效益，對環(huán)境帶來良好環(huán)境效益，同時可以帶來良好的社會效益。
