2002版標(biāo)準(zhǔn)是指《JB/T 10094-2002 工業(yè)余熱鍋爐》標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)為我國制定的關(guān)于工業(yè)余熱鍋爐的技術(shù)規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容主要包括以下方面：

1. 規(guī)定了工業(yè)余熱鍋爐的定義、分類、組成部分和工作原理等基本概念和術(shù)語。

2. 規(guī)定了工業(yè)余熱鍋爐的設(shè)計(jì)、制造和安裝要求，包括選用鍋爐材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算、焊接制造等方面的規(guī)定。

3. 對工業(yè)余熱鍋爐的檢驗(yàn)和試運(yùn)行進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，包括鍋爐外觀、水壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、安全閥性能試驗(yàn)等方面的檢驗(yàn)要求。

4. 規(guī)定了工業(yè)余熱鍋爐的使用、維護(hù)和管理要求，包括鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)、保養(yǎng)、維修和解體等方面的要求。

5. 定義了工業(yè)余熱鍋爐的技術(shù)指標(biāo)，包括額定蒸汽產(chǎn)量、額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、熱效率等重要參數(shù)的規(guī)定。

總之，《JB/T 10094-2002 工業(yè)余熱鍋爐》標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)我國工業(yè)余熱鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用和管理的重要技術(shù)規(guī)范，其實(shí)施可以有效提高工業(yè)余熱鍋爐的安全性、可靠性和節(jié)能效果。需要注意的是，隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，目前已有更新版本的標(biāo)準(zhǔn)，例如2014版標(biāo)準(zhǔn)，用戶在使用時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎查看和確認(rèn)。

鄭鍋?zhàn)鳛橐患夜I(yè)鍋爐生產(chǎn)廠家，公司始終堅(jiān)持篤行創(chuàng)新、質(zhì)量為先的方針，十分重視新技術(shù)的引進(jìn)和新產(chǎn)品的研發(fā)，一直在探索各個(gè)行業(yè)鍋爐應(yīng)用，經(jīng)過不斷地研究，公司首臺在有色金屬冶煉行業(yè)應(yīng)用的QC31.3/1200243.9型煙化爐余熱鍋爐全面問世，且得到了不錯(cuò)地反響和好評。

鄭鍋在余熱爐的生產(chǎn)中采用高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量的輔機(jī)，附件和自動(dòng)控制設(shè)備，保證鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。鄭鍋在余熱鍋爐的生產(chǎn)上自動(dòng)化程度高，數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰，詢問熱線0371-86678499。

自然循環(huán)余熱鍋爐采用標(biāo)準(zhǔn)單元模塊結(jié)構(gòu)，由垂直布置的錯(cuò)列螺旋鰭片管和上下兩集箱組成管屏，各級受熱面管屏尺寸基本相似。該結(jié)構(gòu)適應(yīng)能力強(qiáng)，便于布置受熱面，檢修方便，煙氣壓降小，能徹底疏排水。

其實(shí)影響余熱鍋爐價(jià)格的主要標(biāo)準(zhǔn)就是鋼材消耗量。在余熱鍋爐項(xiàng)目招標(biāo)過程中，有一種比較有趣的現(xiàn)象：同噸位的余熱鍋爐，價(jià)格確實(shí)天差地別。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?其實(shí)這就是相對于其他鍋爐，余熱鍋爐自己獨(dú)有的特點(diǎn)。眾多周知，余熱鍋爐的生產(chǎn)工藝要完全符合主工藝的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。比如，用垃圾焚燒制造的熱量來發(fā)電，其主工藝就是發(fā)電設(shè)備，余熱鍋爐就是來回收垃圾焚燒制造的煙氣來制造蒸汽從而用來發(fā)電。下面咱們就來看看哪些標(biāo)準(zhǔn)造成的余熱鍋爐價(jià)格會出現(xiàn)這種情況的。

回收窯筒體輻射熱用于發(fā)電提高能源利用效率。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)是指在新型干法水泥熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，通過余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出的大量低品位廢氣余熱進(jìn)行熱交換回收，將制造的過熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出電能，所發(fā)電能供水泥生產(chǎn)過程中使用。魯碧公司根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況在5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線除氧器前加熱交換器進(jìn)行余熱回收。據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每小時(shí)水的流量為20000kg，進(jìn)出口溫差25℃，制造熱值20000×4.2×103×25=2.1×109J，折合70kg標(biāo)準(zhǔn)煤。因余熱發(fā)電系統(tǒng)熱能轉(zhuǎn)化成電能的效率為30%，同時(shí)按全年300d、每天運(yùn)行24h計(jì)算，2013年節(jié)煤折合70×30%×24×300÷1000=151.2t標(biāo)準(zhǔn)煤，余熱鍋爐2002版標(biāo)準(zhǔn)。

“回轉(zhuǎn)窯+二燃室”是目前危廢處理中常見的組合式焚燒工藝。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484—2001)，焚燒爐出口的煙溫必須達(dá)到1100℃。對高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱利用，符合節(jié)能減排的原則，因此，結(jié)合各個(gè)焚燒工程的燃燒室布置情況，多種立式、臥式、混合式?jīng)_刷余熱鍋爐(常見的形式如圖1所示)都進(jìn)行了應(yīng)用嘗試。但在實(shí)際使用過程中暴露出余熱鍋爐受熱面的積灰和腐蝕問題，圖2是某臥式布置的余熱鍋爐上積灰情況照片，在焚燒系統(tǒng)運(yùn)行10天后，受熱面表面就出現(xiàn)了嚴(yán)重的積灰，受熱面前后煙道壓差每天增長100Pa，因此，焚燒系統(tǒng)往往在20天左右就被迫停爐，使焚燒系統(tǒng)無法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)余熱鍋爐本體也容易爆管、損壞;

1)改造后運(yùn)行情況。真空除氧系統(tǒng)改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運(yùn)行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)經(jīng)濟(jì)效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門1個(gè)，DN80閥門2個(gè)，管件一批。增加投資0.5萬元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，也不需要對循環(huán)水箱進(jìn)行換水，節(jié)水節(jié)能，按余熱發(fā)電年運(yùn)轉(zhuǎn)7200h計(jì)算，年節(jié)省電費(fèi)8.5萬元;年節(jié)省水費(fèi)4萬元。減輕了污水處理的工作壓力，節(jié)省了污水處理站的處理費(fèi)用，有利于節(jié)能環(huán)保工作的順利開展，符合公司節(jié)能減排的理念。

余熱鍋爐2002版標(biāo)準(zhǔn)，蒸汽品質(zhì)要求，按GB/T28056-2011《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》規(guī)定A:沒有過熱器的鍋爐，其飽和蒸汽濕度水管式鍋爐≤3%鍋殼式鍋爐≤4%B:有過熱器的鍋爐，過熱器入口飽和蒸汽濕度≤1%C:工業(yè)用鍋爐，過熱蒸汽含鹽量不超過0.5mg/kg國家環(huán)保政策，鍋爐大氣污染物的排放應(yīng)符合GB13223和GB13271的要求，其他污染物的排放應(yīng)符合國家、地方或行業(yè)有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直接排放大氣時(shí)的排煙溫度注：鍋爐運(yùn)行的特殊性，跟生產(chǎn)運(yùn)營情況緊密相連，由煙氣參數(shù)實(shí)際情況決定。