余熱鍋爐的給水系統(tǒng)主要由水泵、水處理裝置、進(jìn)水管道、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。以下是余熱鍋爐給水系統(tǒng)的一些具體內(nèi)容：

1. 水泵：用于將冷卻水送入鍋爐內(nèi)，保證水的循環(huán)流動(dòng)和傳熱效率。

2. 水處理裝置：對給水進(jìn)行過濾、軟化、脫氧等處理，以保證水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐廠家的技術(shù)要求。

3. 進(jìn)水管道：將水從水泵輸送至鍋爐內(nèi)部，通常包括進(jìn)水閥門、閘閥、調(diào)節(jié)閥等部分。

4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)：通過測量鍋爐內(nèi)部溫度、壓力等參數(shù)信息，對水的流量、水溫、水壓等進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

5. 排污裝置：當(dāng)水中含有雜質(zhì)或沉淀物時(shí)，需要對其進(jìn)行排放和清理，以保證鍋爐內(nèi)部水質(zhì)的清潔和循環(huán)流暢。

總之，余熱鍋爐給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的能源利用效率和安全穩(wěn)定運(yùn)行。在實(shí)際運(yùn)行過程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對給水系統(tǒng)的維護(hù)和管理，及時(shí)處理各種異常情況，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

總體來說經(jīng)常給客戶提供的鍋爐技術(shù)參數(shù)主要是蒸汽壓力、蒸發(fā)量、蒸汽溫度、給水溫度等幾個(gè)常見的鍋爐要素，余熱鍋爐給水系統(tǒng)。對于另外的例如煙氣量、鍋爐煙氣進(jìn)出口溫度、鍋爐煙氣成分、鍋爐的煙氣含塵量、余熱鍋爐煙氣側(cè)壓力、鍋爐煙氣測系統(tǒng)阻力、余熱鍋爐系統(tǒng)工藝說明、余熱鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式等鍋爐要素也應(yīng)該是客戶要注意的參數(shù)。對于客戶衡量鍋爐產(chǎn)品的依據(jù)的鍋爐技術(shù)參數(shù)本身就具有很強(qiáng)的客觀性。同時(shí)這些客觀標(biāo)準(zhǔn)都是因?yàn)猷嶅伖煞葆槍Σ煌袠I(yè)以及所采用的不同工藝特點(diǎn)而特意開發(fā)的符合行業(yè)特點(diǎn)的余熱鍋爐，因而造就了各個(gè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)不盡相同的主要原因。

熱力系統(tǒng)：余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、凝汽器、減溫減壓裝置、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)、回?zé)崤月废到y(tǒng)、給水加熱裝置、給水泵、閥門、管道等。

余熱鍋爐低壓系統(tǒng)的給水由安裝在爐尾部(或爐側(cè)) 地面的低壓給水泵通過低壓給水管接至鍋爐島給水操作平臺， 經(jīng)調(diào)整后分別進(jìn)入低壓省煤器。在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)由低壓汽包水位組成單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 鍋爐給水控制系統(tǒng)在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)， 可采用手動(dòng)控制， 當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后， 可投入自動(dòng)單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)， 從而保證汽包水位在規(guī)定范圍內(nèi)變化。 在此控制系統(tǒng)中， 汽包水位信號經(jīng)汽包壓力補(bǔ)償后與汽包水位的設(shè)定值偏差作為主調(diào)節(jié)器的輸入信號， 汽包水位主要通過調(diào)節(jié)閥的開度即進(jìn)水量來改變其水位。在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)， 包括單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間相互切換時(shí)， 系統(tǒng)均保持穩(wěn)定。 鍋爐水位的控制和調(diào)節(jié)、 手動(dòng)和自動(dòng)的轉(zhuǎn)換均可實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換， 保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

1)改造后運(yùn)行情況，余熱鍋爐給水系統(tǒng)。真空除氧系統(tǒng)改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運(yùn)行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2)經(jīng)濟(jì)效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門1個(gè)，DN80閥門2個(gè)，管件一批。增加投資0.5萬元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，也不需要對循環(huán)水箱進(jìn)行換水，節(jié)水節(jié)能，按余熱發(fā)電年運(yùn)轉(zhuǎn)7200h計(jì)算，年節(jié)省電費(fèi)8.5萬元;年節(jié)省水費(fèi)4萬元。減輕了污水處理的工作壓力，節(jié)省了污水處理站的處理費(fèi)用，有利于節(jié)能環(huán)保工作的順利開展，符合公司節(jié)能減排的理念。

余熱發(fā)電鍋爐型式及主要參數(shù)的選擇，一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統(tǒng)如圖2所示，高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐后與過熱器、蒸發(fā)器、省煤器及除氧蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，最后低溫?zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)送人煙囪排放至大氣，余熱鍋爐給水系統(tǒng)。從發(fā)電主廠房回來的凝結(jié)水和鍋爐補(bǔ)充水接人除氧器，利用除氧蒸發(fā)器制造的低壓飽和蒸汽對凝結(jié)水和補(bǔ)充水進(jìn)行除氧。經(jīng)過除氧后的水用給水泵送至省煤器，在省煤器內(nèi)加熱成欠飽和的水進(jìn)人中壓汽包;中壓汽包內(nèi)的水通過下降管進(jìn)入蒸發(fā)器加熱，制造的飽和蒸汽與水的混合物通過上升管回到中壓汽包，經(jīng)過汽水分離器分離出飽和蒸汽;飽和蒸汽通過汽包頂部的連接管道送至過熱器，加熱制造過熱蒸汽。圖2一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統(tǒng)。