據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前低溫余熱發(fā)電主要采用余熱鍋爐+汽輪機(jī)所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，無論是設(shè)計還是裝備制造，技術(shù)都已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)在發(fā)電、鋼鐵冶金、建材、輕工等行業(yè)全面推廣，如水泥窯行業(yè)轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電，焦化行業(yè)干熄焦余熱鍋爐、玻璃、制陶制磚等建材爐窯煙氣余熱發(fā)電等。以下是轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐的一個設(shè)計說明書，僅供參考：

1. 設(shè)計要求

該轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐采用水管式結(jié)構(gòu)，具有高效的熱能回收和排放凈化功能。主要設(shè)計要求如下：

- 設(shè)備熱效率不低于80%，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;

- 廢氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和限值要求;

- 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便，維護(hù)保養(yǎng)簡單。

2. 設(shè)計參數(shù)

- 煙氣流量：8000m³/h

- 進(jìn)口水溫：40℃

- 出口水溫：70℃

- 煙氣溫度：300℃

- 水介質(zhì)流量：20t/h

- 蒸汽產(chǎn)量：7t/h

3. 設(shè)備組成

該轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐主要由以下組成部分：

- 廢氣進(jìn)口系統(tǒng)：包括廢氣進(jìn)口管道、進(jìn)氣閥門等設(shè)備;

- 煙氣換熱器：采用水管式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁覆蓋耐腐蝕材料，可有效地將煙氣中的熱能傳遞給水介質(zhì);

- 蒸汽儲存罐：用于儲存轉(zhuǎn)化后的蒸汽，以供后續(xù)使用或發(fā)電;

- 廢氣處理設(shè)備：包括靜電除塵器、濕式脫硫裝置等，用于對廢氣進(jìn)行凈化處理。

4. 設(shè)計方案

該轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐采用水管式結(jié)構(gòu)，通過將煙氣與待加熱的水介質(zhì)進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)了高效的熱能回收和利用。同時，在廢氣處理方面，采用靜電除塵器和濕式脫硫裝置等技術(shù)措施，有效地降低了廢氣中的污染物排放。在操作和維護(hù)方面，該設(shè)備采用了先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)和在線監(jiān)測設(shè)備，便于人機(jī)交互和故障診斷。

5. 安全保障

為確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，該轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在設(shè)計和制造過程中嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行操作，并配備了防爆、泄壓保護(hù)措施等安全設(shè)備。在使用過程中，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，遵守相關(guān)安全規(guī)定和操作程序，確保設(shè)備正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期效果。

鄭鍋生產(chǎn)的余熱鍋爐型號多種多樣，除此之外，生產(chǎn)的有焦化煉焦廢氣余熱鍋爐水泥窯余熱鍋爐,，水泥窯余熱回收鍋爐，碳素窯余熱鍋爐，燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐，浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐，冶煉回轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐，干熄焦余熱鍋爐，化工三廢混燃余熱鍋爐，危險廢棄物焚燒余熱鍋爐，電石爐尾氣余熱鍋爐，有機(jī)廢液焚燒鍋爐。

高溫產(chǎn)品余熱：如焦?fàn)t焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有大量余熱;此外高爐爐渣、轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣等也會制造高溫余熱供給余熱鍋爐使用。

鄭鍋的余熱鍋爐發(fā)展較早，在工業(yè)余熱鍋爐行業(yè)屬于先行者，有城市垃圾和醫(yī)療危險廢棄物焚化余熱回收鍋爐、浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、化工三廢混燃余熱鍋爐和吹風(fēng)氣余熱鍋爐、焦化煉焦廢氣余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐、冶煉回轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐十種余熱鍋爐，并擁有國家專利，在國內(nèi)的市場上有很高的市場占有率，并有良好的口碑。

在這些類別中，余熱鍋爐也是飽受客戶喜歡的鍋爐，鄭鍋提供的余熱鍋爐類型主要有以下幾個：電石爐尾氣余熱鍋爐、危險廢棄物焚燒余熱鍋爐、三廢混燃余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、冶煉回轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐、碳素窯余熱鍋爐、浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、水泥窯純低溫窯尾余熱鍋爐，轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐設(shè)計說明書。