循環(huán)流化床（CFB）鍋爐燃燒技術(shù)具有節(jié)煤、節(jié)電、氮氧化物排放濃度低、檢修維護成本低等優(yōu)點,在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。但在實際運行中因床溫超出設(shè)計值,經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐無法帶滿負荷的問題,甚至出現(xiàn)高溫結(jié)焦而被迫停爐,不同程度地影響鍋爐安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，因此對爐床溫偏高提出相應(yīng)對策。

1、對風(fēng)帽實施改造，徹底治理漏渣

觀察是否有風(fēng)帽脫落或損壞現(xiàn)象發(fā)生，實施風(fēng)帽分區(qū)改造消除鍋爐風(fēng)帽漏渣現(xiàn)象，提高床溫均勻性

2、降低給煤機播煤風(fēng)壓力和流量

在保證爐內(nèi)的熱煙氣不外竄、給煤機下來的煤能較好的播撒進爐床內(nèi)情況下，對該鍋爐播煤風(fēng)壓力由高到低進行調(diào)整。

3、嚴格控制一次風(fēng)量運行

不可盲目加大一次風(fēng)來降低床溫，要根據(jù)實際情況在控制床壓的情況下,  優(yōu)化一、二次風(fēng)量配比。

總之，采取改造布風(fēng)板風(fēng)帽，調(diào)整一次風(fēng)量及播煤風(fēng)壓力及流量等措施，同時在此基礎(chǔ)上運行人員合理控制床層厚度，綜合治理，切實降低床溫。

在鍋爐實際運行中，相關(guān)人員應(yīng)及時分析引起床溫偏高的各種因素，發(fā)現(xiàn)問題所在，采取相應(yīng)對癥措施。

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