煙道式余熱鍋爐是一種利用工業(yè)生產(chǎn)、城市供熱和電力等領(lǐng)域中產(chǎn)生的高溫廢氣，通過余熱回收技術(shù)轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備。其主要特點(diǎn)是廢氣通過在煙道內(nèi)的換熱器中與鍋爐進(jìn)水進(jìn)行熱交換，將廢氣中的熱量傳遞給水泵進(jìn)水，提高水溫，并實(shí)現(xiàn)能源回收。

煙道式余熱鍋爐由煙道、煙塵除塵裝置、省煤器、蒸汽發(fā)生器、控制系統(tǒng)等組成。其中，煙道是鍋爐最重要的組成部分之一，充當(dāng)著廢氣和水之間的換熱器。通過廢氣從煙道內(nèi)流過換熱管，使水從管外流過，從而實(shí)現(xiàn)水泵進(jìn)水的加熱，再通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽或者直接用于工業(yè)生產(chǎn)過程中對高溫蒸汽的需求。

此外，煙塵除塵裝置可以有效地減少廢氣中的污染物，保證環(huán)境質(zhì)量。控制系統(tǒng)則實(shí)時監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，以確保設(shè)備的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

總之，煙道式余熱鍋爐是一種非常重要的能源回收設(shè)備，通過對廢氣中的熱量進(jìn)行回收和利用，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程中廢物的有效處理和資源化利用。

帶汽輪機(jī)發(fā)電用的焦化行業(yè)余熱鍋爐是鄭鍋新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點(diǎn)，它能夠?qū)㈠仩t的各主要部件在功能不變的情況下相互有機(jī)的結(jié)合，取消爐外下降管，集中布置受熱面，簡化了爐內(nèi)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)部件的多功能化組合。具有高效傳熱、兩級爐內(nèi)煙塵分離的功能，并以其結(jié)構(gòu)緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。該系列產(chǎn)品已經(jīng)獲得國家專利兩項(xiàng)：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3

余熱鍋爐在工業(yè)鍋爐當(dāng)中真真是綠色環(huán)保節(jié)能鍋爐，為什么這樣說，這是因?yàn)橛酂徨仩t是利用工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后制造的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的多種鍋爐都可稱為余熱鍋爐。

簡易小噸位余熱熱水鍋爐安置在工業(yè)燃料爐的排煙道位置，豎向煙道和橫向煙道均可按實(shí)際情況進(jìn)行安放。其結(jié)構(gòu)就是一個固定管板換熱器，其中煙道廢氣進(jìn)入管束，管程通道截面積大小應(yīng)按大于煙道中最窄處截面面積考慮，以防止排煙不暢。為增加鋼管煙道壽命，可采用20#鋼管內(nèi)表面進(jìn)行熱浸鍍鋁并再加熱滲鋁的方式，以獲得耐高溫耐磨蝕效果。管板外表面也可參照處理。余熱鍋爐設(shè)計(jì)和制造均要有壓力容器許可資質(zhì)的單位進(jìn)行。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設(shè)備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內(nèi)流動，水在館外的鍋殼中流動，熱量通過罐壁傳遞給管外的水，這樣的結(jié)構(gòu)類似于管殼式換熱器。

余熱鍋爐應(yīng)盡大概接近焦化爐，以收縮余熱鍋爐前的煙道長度，其幫助設(shè)置裝備擺設(shè)的部署應(yīng)依據(jù)冶金廠的詳細(xì)狀況肯定，在停止上述設(shè)置裝備擺設(shè)部署時均應(yīng)預(yù)留有與冶金爐地點(diǎn)車間開展相順應(yīng)的園地，煙道式余熱鍋爐。

煙道式余熱鍋爐，焦化廠余熱鍋爐普通間接和主爐相連，并應(yīng)依據(jù)焦化爐的操縱軌制肯定能否在它們相銜接的煙道上設(shè)置閘門，余熱鍋爐宜應(yīng)用半露天部署，但需設(shè)置爐前操縱室、爐頂輕型屋蓋并接納須要的防凍、防風(fēng)等步伐。