垃圾焚燒余熱鍋爐負荷范圍的選取將直接影響鍋爐的投資成本、運行穩(wěn)定性、安全性及經(jīng)濟性。目前，國內(nèi)生活垃圾焚燒余熱鍋爐的設(shè)計選型、運行指導及性能評價一般按照爐排爐的額定負荷及運行范圍進行;但由于余熱鍋爐和爐排爐的影響因素和響應特性不同，兩者的運行范圍存在差異。鄭鍋結(jié)合理論計算和數(shù)值模擬等方法，繪制不同參數(shù)過熱器特性圖，并總結(jié)出在不同的垃圾低位熱值、處理規(guī)模和蒸汽參數(shù)條件下，余熱鍋爐額定負荷及運行范圍。

垃圾焚燒余熱鍋爐

(1) 爐排和余熱鍋爐負荷變化影響因素和響應特性不同，兩者的運行范圍存在差異。根據(jù)垃圾低位熱值和處理量，余熱鍋爐水冷系統(tǒng)和省煤器熱負荷可按爐排爐MCR工況下輸岀熱負荷的105%?125%選取，過熱系統(tǒng)減溫水設(shè)計質(zhì)量流量大于15%額定蒸發(fā)量。

(2) 應根據(jù)不同的主蒸汽參數(shù)選擇合理的余熱鍋爐經(jīng)濟運行負荷范圍。在低負荷范圍，主蒸汽參數(shù)允許低于額定值，滿足高于汽輪機允許最低進汽溫度即可。

利用技術(shù)路線。共計消耗瓦斯純量為36 m(miF產(chǎn)生的中溫、中壓蒸汽質(zhì)量流量約為18 t/h,能滿足煤礦最大蒸汽需求。同時根據(jù)能量梯級利用及煤礦不同時期用能需求，制定了冷熱電聯(lián)供的綜合供能系統(tǒng)。

(2)冷熱電聯(lián)供的綜合供能系統(tǒng)設(shè)置兩級發(fā)電機組。第一級采用背壓式汽輪機發(fā)電，排汽滿足煤礦用能需求;第二級采用凝汽式汽輪機發(fā)電，將用能需求較少時的富余蒸汽送入凝汽式汽輪機發(fā)電。系統(tǒng)發(fā)電采用并網(wǎng)不上網(wǎng)方式，扣除系統(tǒng)自耗電，余電并入煤礦變電站，供煤礦自用。兩級發(fā)電機組發(fā)電功率達到預期效果，該綜合供能系統(tǒng)在滿足煤礦供熱的前提下，具有良好的節(jié)能減排效果。